天津友发镀锌方管可以电焊焊接吗

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　　1.前提条件也是要打磨抛光

　　可是电焊焊接位置的热镀锌层务必打磨抛光，不然会形成汽泡、砂眼、假焊等。它也会使焊接延性，减少刚度。

　　2.镀锌铁的电焊焊接特点

　　镀锌铁通常在高碳钢的外边涂上一层锌，热镀锌层薄厚通常为20um。锌的熔点为419C，熔点为908C上下。在电焊操作过程中，锌会熔化成液态，浮在熔合外表或焊接根处。锌在铁中有很高的热处理回火性。液体锌沿位错对焊接金属材料开展深层浸蚀，低溶点锌会产生“形状记忆合金脆裂”。

　　与此同时，锌和铁可以产生金属材料间延性化学物质。这种延性相减少了焊接合金的可塑性，在拉应力功效下出现裂痕。

　　假如角焊缝，尤其是t形接口的角焊缝，易于造成穿透力裂痕。镀锌铁电焊焊接时，焊缝表层和边界的锌层在电孤热的效果下造成空气氧化、融化、挥发乃至挥发乳白色烟尘和蒸气，非常容易造成焊接排气口。

　　空气氧化产生的活性氧化锌溶点超过1800c，假如电焊焊接主要参数过小，会造成活性氧化锌焊瘤，与此同时。由于锌变成了脱氧剂。生产制造了低溶点化合物煤灰。次之，因为锌的挥发，很多的冒烟蒸发，对身体有热血和危害的影响。因而，电焊焊接当场必须对热镀锌层开展打磨抛光。

　　3.电焊焊接过程控制

　　镀锌铁电焊焊接前的打算与高碳钢同样。应留意槽的规格和周边的热镀锌层应注意解决。为了更好地渗入，槽的规格尽可能，一般60-65度，留出一定的空隙，一般1.5-2.5mm。为了更好地降低锌对焊接的渗入，在电焊前，可将槽体的热镀锌层除去，随后电焊焊接。

　　在现场工程监理工作上，选用集中化打槽、无钝边技术性和两层焊接技术对集中化打槽开展操纵，减少了不透过的概率。

　　焊丝应依据镀锌钢管的材料采用。J422因为使用方便，是高碳钢的常见挑选。

　　焊接方式:双层焊接第1层电焊焊接时，尽可能使锌层在焊接外融化气化挥发，可大大减少焊接中残存的液体锌。

　　当角焊缝电焊焊接时，锌层在第1层融化，挥发蒸发，从焊接中逸出。方式是将电级头往前挪动5-7mm上下，待锌层溶化返回原先部位后再次电焊焊接。

　　短渣电级如J427用以交叉式焊和仰焊时，咬边趋向不大;选用前后左右运输杆技术性，可得到无缺点电焊焊接品质。

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